Borosilikaattilasipallon valmistaja ja toimittaja Kiinassa — Φ0,4–50 mm, palloisuus < 0,25 µm, Ra < 0,02 µm
Borosilikaattilasi on se, mitä määrität, kun natronkalkki ei riitä – kun pallon on kestettävä lämpöshokki, aggressiivinen kemia tai sähkövaatimus.
Valmistamme borosilikaattilasipalloja omassa lasitehtaassamme Kaifengissa Henanin maakunnassa, ja julkaistut luvut kantavat arvosanan: lämpölaajenemiskerroin ≈ 3,3 × 10⁻⁶ /K, noin kolmannes natronkalkin, pehmenemislämpötila noin 820 astetta Young, käyttöikämoduuli 6–7 astetta. 64 GPa ja erinomainen kestävyys vettä, happoja, emäksiä, suolaliuoksia ja orgaanisia aineita vastaan – kahta dokumentoitua poikkeusta lukuun ottamatta fluorivetyhappoa ja kuumaa väkevää fosforihappoa. Kun tarkkuus on tärkeää, borosilikaattilinjamme pallomaisuus on alle 0,25 µm, palloerän halkaisijan vaihtelu alle 0,5 µm ja pinnan karheus Ra alle 0,02 µm, 100 % mikroskooppinen tarkastus ja 100 % puhdashuonetarkastus ja pakkaus ennen toimitusta.
Halkaisijat vaihtelevat Φ0,4 mm:stä Φ50 mm:iin ja MOQ alkaa 100 kpl:stä. Mukautetut koot, OEM/ODM piirustus ja EXW / FOB / CIF toimitusehdot ovat saatavilla; tarjoukset palautetaan 24 tunnin sisällä.
Borosilikaattilasipallojen tyypit
-
![0,6 mm borosilikaattilasipallo]()
0,6 mm borosilikaattilasipalloTuote: 0,6 mm borosilikaattilasipalloKatso lisää
Materiaali: soodakalkki/borosilikaattilasi
Koko: φ1.0mm-25mm
Toleranssi: ±0,02mm/±0,002mm
Tiheys: 2,4g/cm3
Sovellus: 1. emulsiovoidepumppu, ruisku, rullapullo, venttiilit.
2.... -
![Borosilikaattipallo]()
BorosilikaattipalloBorosilikaattipallo on pallomainen runko, joka on valmistettu korkeaborosilikaattilasista, erikoislasimateriaalista. Sen tiheys on noin 2,23 g/cm³. Korkeaborosilikaattilasin olemus on borosilikaattilasi, ja sen pääominaisuus on se, että...Katso lisää -
![Borosilikaattilasipallot]()
BorosilikaattilasipallotBorosilicate Glass Spheres on valmistettu korkeaborosilikaattilasista raaka-aineena. Se sulatetaan lämmön avulla lasisauvaksi, leikataan sitten pallon{1}}muotoiseksi aihioksi, minkä jälkeen se käy läpi sarjan hionta-, hienohionta- ja...Katso lisää
Sertifiointi
Laajan kokemuksemme, pätevien ja omistautuneiden työntekijöidemme sekä systemaattisen laadunhallinnan toteuttamisen ansiosta pystymme varmistamaan tuotteiden jatkuvan korkean laadun ja annamme tehtaallemme jo ISO SGS ROHS REACH -sertifikaatit.
Laadunvarmistus
Teknisellä insinöörillämme on yli 30 vuoden kokemus. Kun pallot on valmistettu, otamme näytepallot erästä, joka lähetetään lopputarkastukseen tarkistaaksemme pinnan karheuden, pyöreyden, aaltoilun, eräkoon vaihtelun ja kovuuden kehittyneessä laboratoriossa määritettyjen valvontasuunnitelmien ja telakointitarkastusmenettelyjen mukaisesti. Kun kaikki vaatimukset on täytetty, asiakkaalle laaditaan testitodistus.
Räätälöinti
Muovipalloja voidaan räätälöidä epästandardeilla eritelmillä tai reiän suunnittelulla, värin mukauttamisella ja koon mukauttamisella.
Jos haluat mukauttaa muita tuotteita, ilmoita vaatimuksesi tai toimita piirustukset. Meillä on ammattitaitoiset insinöörit, jotka tarjoavat sinulle ammattitaitoisia palveluita tarpeidesi mukaan.
Borosilikaattilasipallo
Borosilikaattilasilla on korkea fyysinen lujuus, kestävyys ja korroosionkestävyys. Sen materiaalitiheys on noin 2,2 g/cm³, kovuus 6 – 7 Moh:n kovuus, lämpölaajenemiskerroin noin 3,3×10-⁶/K ja vahva lämpöshokkikestävyys. Se voidaan stabiloida pitkään erilaisissa kemiallisissa väliaineissa, korkean lämpötilan kestävyys: kestää korkeita lämpötiloja ilman, että se helposti muotoutuu tai repeytyy.
|
Nimi |
Borosilikaattilasipallot |
|
Halkaisija |
1-60mm |
|
Luokka |
G100 G200 |
|
Merkki |
Bell |
|
Väri |
Läpinäkyvä/kirkas |
|
MOQ |
100Pcs |
|
Käyttämällä |
Pullon korkki, emulsiopumppu, venttiili, laakeri, korkean tarkkuuden testi jne |
|
Läpinäkyvä luokka |
Luokka A |
|
Paketti |
Asiakkaan toiveiden mukaan |
|
Erittely |
|
Pallon nimellishalkaisijat: 0,4 - 50 mm |
|
Suurin sallittu poikkeama pallomaisesta muodosta (max): < 0,25 μm |
|
Palloerän halkaisijan suurin sallittu vaihtelu (max):< 0.5 μm |
|
Suurin sallittu pinnan karheus Ra (max): < 0,02 μm |
|
100 % mikroskooppisessa tarkastuksessa ennen toimitusta. |
|
Pakkausmenetelmä: |
|
Fyysinen omaisuus |
|
|
Korroosionkestävä |
Erinomainen |
|
Kulutusta kestävä |
Reilu |
|
Magnetismi |
Ei |
|
Tekniset tiedot |
|
|
Kovuus |
Mohs 6 |
|
Tiheys |
2.23 g/m3 |
|
Youngin Modulus |
64 GPa |
|
Vetolujuus |
1900-2100 MPa |
|
Kemiallinen koostumus |
||||||
|
%SiO2 |
% Na2O |
% CaO |
% Al2O3 |
%B2O3 |
%K2O |
% BaO |
|
65.00-85.00 |
3.00-9.00 |
2.50 max |
1.00-5.00 |
8.00-15.00 |
2.00 max |
1.00 max |
Borosilikaattilasin ominaisuudet
Borosilikaattilasilla on useita ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä erittäin toivottavan eri sovelluksissa. Jotkut borosilikaattilasin tärkeimmistä ominaisuuksista ovat:
Korkea lämmönkestävyys
Yksi borosilikaattilasin tärkeimmistä ominaisuuksista on sen korkea lämmönkestävyys. Se kestää nopeita lämpötilan muutoksia rikkoutumatta tai halkeilematta, joten se sopii sovelluksiin, jotka vaativat altistumista korkeille lämpötiloille. Borosilikaattilasia käytetään yleisesti laboratoriolaseissa, joissa se altistetaan korkeille lämpötiloille kokeiden ja analyysien aikana.
Matala lämpölaajeneminen
Borosilikaattilasilla on alhainen lämpölaajenemiskerroin, mikä tarkoittaa, että se laajenee hyvin vähän lämpötilan muutoksissa. Tämä ominaisuus tekee siitä erittäin kestävän lämpörasitusta, ja se kestää nopeita lämpötilan muutoksia rikkomatta tai halkeilematta. Borosilikaattilasia käytetään usein sovelluksissa, joissa lämpöstabiilisuus on kriittinen, kuten korkean lämpötilan teollisissa prosesseissa ja tieteellisissä sovelluksissa.
Kemiallinen kestävyys
Borosilikaattilasi kestää hyvin kemikaaleja, joten se sopii käytettäväksi ympäristöissä, joissa se voi joutua kosketuksiin syövyttävien aineiden kanssa. Tämä ominaisuus tekee siitä ihanteellisen laboratorion lasitavaroihin, joissa sitä käytetään yleisesti kemiallisissa reaktioissa ja kemikaalien varastoinnissa.
Avoimuus ja selkeys
Borosilikaattilasilla on erinomainen läpinäkyvyys ja kirkkaus, mikä mahdollistaa lasiesineiden sisällön selkeän näkyvyyden. Tämä ominaisuus tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, joissa visuaalinen havainnointi on tärkeää, kuten laboratoriokokeissa, ruoanlaitossa ja leivonnassa sekä taide- ja koristelasissa.
Vahvuus ja kestävyys
Borosilikaattilasi tunnetaan lujuudestaan ja kestävyydestään. Se on murtumaton ja kestää kovaa käsittelyä, joten se sopii pitkäaikaiseen käyttöön erilaisissa sovelluksissa. Tämä ominaisuus tekee siitä myös suositun vaihtoehdon lasitavaroihin, joita käytetään ulkotiloissa tai matkoilla.
Borosilikaattilasin valmistusprosessi
Borosilikaattilasin valmistusprosessi sisältää useita keskeisiä vaiheita, mukaan lukien sulatus, muotoilu, hehkutus ja lisäkäsittely. Tarkastellaanpa kutakin näistä vaiheista tarkemmin:
Sulaminen
Ensimmäinen askel borosilikaattilasin valmistuksessa on raaka-aineiden sulattaminen. Korkealaatuiset raaka-aineet, mukaan lukien piidioksidi (SiO2), boorioksidi (B2O3) ja muut materiaalit, kuten alumiinioksidi, sooda ja kalkki, mitataan huolellisesti ja sekoitetaan tietyissä suhteissa halutun koostumuksen saavuttamiseksi. Seos ladataan sitten korkean lämpötilan uuniin, joka toimii tyypillisesti maakaasulla tai sähköllä, ja kuumennetaan yli 1500 asteen (2732 astetta F) lämpötiloihin sulan nesteen muodostamiseksi.
Sulamisprosessi on ratkaiseva, sillä se määrää lopullisen lasituotteen laadun ja ominaisuudet. Sulamisprosessin lämpötilaa ja kestoa valvotaan huolellisesti, jotta varmistetaan lasisulan täydellinen sulaminen ja homogenisoituminen.
Muotoilu
Kun lasisula on täysin nesteytetty, se on valmis muotoiltavaksi. Borosilikaattilasin muotoiluun käytetään useita menetelmiä, mukaan lukien puhallus, puristus ja valu.
Puhallus:Puhallusmenetelmässä sula lasi kerätään puhallusputken päähän ja lasinpuhallin muotoilee sen erilaisilla työkaluilla ja tekniikoilla. Lasinpuhaltimella voidaan luoda monenlaisia muotoja ja kokoja yksinkertaisista lasitavaroista, kuten dekantterilasit ja koeputket, monimutkaisiin tieteellisiin laitteisiin ja taiteellisiin lasiveistoksiin.
Painaminen:Puristusmenetelmässä sula lasi kaadetaan muottiin ja puristetaan haluttuun muotoon männän tai puristimen avulla. Tätä menetelmää käytetään usein samanmuotoisten ja -kokoisten lasiesineiden massatuotantoon.
Valu:Valumenetelmässä sula lasi kaadetaan muottiin ja annetaan jähmettyä ennen muotin poistamista. Tätä menetelmää käytetään monimutkaisten ja yksityiskohtaisten lasiesineiden, kuten lasilinssien ja optisten komponenttien, luomiseen.
Hehkutus
Muotoilun jälkeen lasitavarat jäähdytetään varovasti huoneenlämpötilaan prosessissa, jota kutsutaan hehkutukseksi. Hehkutus on kriittinen vaihe, joka sisältää hallitun jäähdytyksen sisäisten jännitysten lievittämiseksi ja lasiesineiden lujuuden ja kestävyyden parantamiseksi. Jäähdytysnopeutta ja hehkutusprosessin kestoa valvotaan tarkasti, jotta vältetään nopeita lämpötilamuutoksia, jotka voivat aiheuttaa lasin halkeilua tai särkymistä.
Lisäkäsittely
Lasitavaroiden erityisvaatimuksista riippuen voidaan suorittaa lisäkäsittelyvaiheita. Näitä voivat olla kiillotus, leikkaus, pinnoitus ja muut käsittelyt haluttujen ominaisuuksien tai viimeistelyjen saavuttamiseksi. Esimerkiksi tieteellisissä laboratorioissa käytetyille lasitavaroille voidaan tehdä lisäprosesseja, kuten kalibrointi, sterilointi tai pintakäsittelyt niiden suorituskyvyn ja kestävyyden parantamiseksi.
Laadunvalvonta
Laadunvalvonta on tärkeä osa borosilikaattilasin valmistusprosessia. Koko prosessin aikana suoritetaan tiukat laatutarkastukset sen varmistamiseksi, että lasi täyttää halutut spesifikaatiot ja standardit. Tämä sisältää lasisulan koostumuksen tarkkailun, lasiesineiden muotojen ja koon tarkastamisen, lämmönkestävyyden testaamisen sekä erilaisten fysikaalisten ja kemiallisten testien suorittamisen lasin ominaisuuksien tarkistamiseksi.
Räätälöity prosessi:
1. vaihe:
Näytä vaatimukset.
2. vaihe:
Pyrimme ymmärtämään käsityksen ja mallin sinulta malliluonnoksen tai referenssikuvan avulla.
3. vaihe:
Tarjoa tarjous suunnittelun, materiaalin ja pintakäsittelyn vahvistamisen jälkeen.
4. vaihe:
Otettiin näyte hyväksyttäväksi.
5. vaihe:
Järjestä tuotanto talletuksen vastaanottamisen jälkeen.
6. vaihe:
Järjestä lähetys loppumaksun saatuasi.
7. vaihe:
Tavarat lähetetään.
8. vaihe:
Saat tavarat.
FAQ
Meidät tunnetaan yhtenä johtavista borosilikaattilasipallojen valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Tuotteemme ovat erittäin arvostettuja sekä kotimaassa että ulkomailla. Voit olla varma, että tukkumyynti on mittatilaustyönä valmistettu borosilikaattilasipallo tehtaaltamme.
